15crmor容器钢板-天津卓纳钢铁厂

消除15crmor容器钢板表面划伤越来越受到人们重视。分析认为 ，15crmor容器钢板表面划伤的消除随着用户对15crmor容器钢板表面质量要求的不断提高 .轧辊各点线速度差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是15crmor容器钢板表面划伤产生的根本原因 ，合理地设计轧辊结构 ，准确地轧辊安装和调整 ，适当地使用润滑液等能有效防止15crmor容器钢板表面划伤的产生。

15crmor容器钢板表面划伤产生的原因使用轧辊成型的15crmor容器钢板要求将带材横向弯曲成圆 ，这是使带材通过一系列不同孔型的轧辊变形来实现的每对轧辊以一定转速转动。但轧辊表面的线速度因旋转半径不同而不同 ，线速度的差异使带材和成型辊之间产生的滑动摩擦是15crmor容器钢板表面划伤产生的根本原因。

通过对近两年来的数据统计，分 析发现邯钢三炼钢厂1号板坯连铸机漏钢类型主要属粘结漏钢和裂纹漏钢两种形式。探讨粘结漏钢和裂纹漏钢与钢水成分、温度、设备及保护渣之间关系的基础 上，分析了1号板坯产生漏钢的原因，提出控制([S] [P]＜0．04%，钢水过热度低于10℃时，15crmor容器钢板，提升水口10mm改善保护渣的溶化速度。

正火，又称常化，是将15crmor容器钢板加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火***要比退火***更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

　 对15crmor容器钢板外表与内在质量的要求都在逐年提高，仅靠人工操作已感困难，且很不稳定，因此，必需依赖电脑控制。

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　　15crmor容器钢板检测与检验工作量很大，有些钢板需逐块取样，而且要求把检测信息及时采集与反馈，检验取样与试验结果也要求及时传递到发货部门，以便迅速发货给用户。这些工作只有电脑联网方能解决。

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